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混凝土压力试验机

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产品名称: 混凝土压力试验机
产品型号: DYE-2000型
产品展商: 国营仪器
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简单介绍

DYE-2000数显混凝土压力试验机|河北混凝土压力试验机操作规程生产提供主要用于砖、水泥胶砂及混凝土等建筑材料的抗压强度试验,也可用于其他材料的力学性能试验。本机采用液压加荷、电子测力、具有负荷数字显示和负荷大值保持以及断电数据保护等功能。试验数据自动处理,并打印出试验报告。


混凝土压力试验机  的详细介绍

DYE-2000数显混凝土压力试验机|河北混凝土压力试验机操作规程生产提供主要用于砖、水泥胶砂及混凝土等建筑材料的抗压强度试验,也可用于其他材料的力学性能试验。本机采用液压加荷、电子测力、具有负荷数字显示和负荷大值保持以及断电数据保护等功能。试验数据自动处理,并打印出试验报告。
DYE-2000型数显主要用于混凝土、水泥制品、空心砖、耐火材料、工程材料、石料、橡胶支座等建筑材料的抗压强度试验,可储存、查阅和打印试验结果。是公路、铁路、桥梁、建筑、建材、大专院校等行业试验室的必备设备。


主要技术参数
■载荷:2000KN
■准确度等级:上等
■加荷速度:(5-30)KN/秒可调
■小分辨率:0.1KN
■上下压板中间净距:370mm
■上下压板尺寸:230X250mm
■电机功率:0.75KW
■电机使用电压:380V±10%
■机器净重:800Kg

混凝土压力机安装与调试
■本机应水平安装在稳固的基础上,水平度为0.2/1000。试验机离墙距离应不小于0.8m,周围应有足够的检验所需的活动范围和通道,四只地脚螺(M10*300)应采用二次灌浆以确保螺栓埋没位置准确。本机基础平面见安装基础图。
■本机应在周围无腐蚀性介质、无震动的环境条件下使用,电源电压的波动范围应不超过额定电压的±10%。本机电气应有接地安全防护装置。因使用液压油,周围应有安全防火措施。
机器稳固后,将测控系统稳妥安置于右侧箱体顶部的相应部位,然后分别接插好传感器和电线插座。

混凝土压力机使用与操作注意事项
■使用前应先检查油箱内的油液是否充足,可察看右侧面油标,如不足,则应打开后箱板向油箱内添加之,至液面在油标处为宜。
■检查各油灌接头和紧固件是否松动,如有松动则拧紧之。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。
■首次使用时,应先将回油阀打开,关闭回油阀,接通电源,按下启动按钮,油泵开始工作,然后关闭回油阀,徐徐打开送不油阀,活塞上升一段距离,有无卡住等现象。如有,则应卸荷、停机检查,并排除之。打开回油阀,活塞则下降到原位。
■将试件表面擦拭干净,检查外观有无明显缺陷,如有能影响试验数值者,须更换无损试件。
■按试件下压板定位线框放在下压板正中,并按试件大小,转动手轮和丝杠,调节上压板至适当位置。
■接通测控系统电源(开关在测控箱背后),按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。
■按下启动按钮,关闭回油阀,调控送油阀,按需要速率平稳进行加荷试验,及至试件被压碎,负荷下降。随即打开回油阀,使油液迅速流回油箱。
■试验结束时,按面板上“打印”键。打印机即可打印输出该次的试验报告。
■操作时,下压板上升高度不得超过4cm(或立柱上标志线),以免发生意外。
■操作中禁止手等人体任何部分置于上下压板之间,并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。
■试后随即清理破碎试块,以待下次试验。当不再做试验时,要打开回油阀,关闭送油阀,切断电源。

混凝土压力机保养与用油
■试验机内外应经常保持整洁,防止各部锈蚀。
■经常检查油液洁净与否。一般情况每周至少需从放油口放出油箱内沉淀油一次,数量视油污程度而定,直到放出的油中无污物为止。经常使用者每月应拆下检查、清洗滤油器一次,如污垢堵塞严重或损坏,须更换滤油器。
■频繁使用时,每半年需换油一次。同时用煤油彻底清洗油箱、滤油器和滤油网等。并反复几次直到洗净为止,再用毛巾擦净箱底,然而再灌入洁净油液。如平时发现油液混浊严重不能再用时,应即更换。
■液压油规格,视试验室温不同而异,建议如下:
当室温低于20℃时,采用GB7631.1-87抗磨液压油L-HM46(其粘度相当于旧牌号30号)
当室温高于20℃时,采用GB7631.1-87抗磨液压油L-HM68(其粘度相当于旧牌号40号)
■不使用时应用塑料套机器罩好。


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